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大皖新闻讯 5月28日，应用于国内在建最大直径电力管廊工程的“皖美电力号”盾构机掘进突破千米大关，标志着由国网安徽建设公司建设管理、中铁十四局施工建设的芜湖GIL管廊工程，盾构掘进已完成总里程的近三分之一，隧道建设取得阶段性进展。

芜湖GIL管廊工程是甘肃-浙江±800千伏特高压直流输电工程的重要组成部分。工程起于无为市泥汊村西侧江北盾构始发井，止于芜湖市繁昌区芦南圩堤东侧江南盾构接收，全长3600米，采用盾构法穿越长江，其中盾构段长3554.4米，是目前世界最长的500千伏GIL管廊，也是目前国内在建直径最大的电力管廊工程。工程面临超浅覆土始发、富水砂层掘进、长距离穿越淤泥质粉质黏土、细砂、圆砾、中风化灰岩等多种上软下硬复合地层等施工难题。

“芜湖GIL管廊工程地质复杂，我们根据同类型工程的经验及数据，打造了开挖直径12.13米的‘皖美电力号’盾构机，搭载地质预报系统、掘进姿态智能控制系统等全链条智能管控技术体系，以科技赋能安全高效掘进。”据国网安徽省电力有限公司建设分公司业主项目执行经理孙明刚介绍，“自3月底始发以来，‘皖美电力号’盾构机稳步掘进超千米，最高日进尺26米、月进尺694米，创下同类地质条件下大直径盾构掘进新速度。”

施工中，盾构机连续穿越粉质黏土夹粉砂、砂土为主的上软下硬地层，易引发盾构机线路偏移、管片上浮等风险，并且还需要穿越长江大堤，对盾构施工的稳定性和安全提出了极高要求。

据中铁十四局项目盾构经理郭建豪介绍，为确保施工顺利推进，项目团队加强创新技术的应用，通过应用同步双液注浆技术，短短30分钟为隧道管片穿上坚硬的“金钟罩”，将沉降控制在毫米级别。同时，利用盾构机搭载的全自动弹性波智能检测系统，如同给管片背后“做CT”，实时检测注浆密实度与质量，确保施工安全与效率，实现成型隧道不渗不漏，内实外美。

此外，项目团队还通过对掘进参数进行动态优化，严格控制推进速度与姿态稳定性，最大限度减少对地层的扰动。并加强信息化技术的应用，对地表沉降进行动态监测，监测数据实时传回现场监控中心及南京总部，实现地下与地面、现场与后方的“零距离”联通，以信息化手段精准指导施工。

目前盾构机已深入地下31米，即将进入长江水域段。该区段水土压力更大，对盾构机密封性、刀盘耐磨性等提出了更高的要求，项目团队正结合前期经验，优化掘进参数，全力备战“穿江大考”。

芜湖GIL管廊是目前长江上在建地质最复杂、盾构施工难度最大的电力盾构隧道。项目建成后，将为甘肃-浙江±800千伏特高压直流输电工程提供过江置换通道，有效解决跨江输电难题，实现电力通道与生态保护的和谐共生，提升华东电网的电力交换能力和安全可靠性，保障华东地区能源电力供应。

大皖新闻记者 孙芮 通讯员 鞠淳妃 李桂香